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        工業制氧機的結構介紹

        編輯:杭州盛博凈化設備有限公司時間:2019-10-08

         一、氧氣生產系統結構組成:

          它由空壓機、冷烘干機、主過濾器、精密過濾器組、氧氣發生器、儲氣罐、氧氣罐、流量計、氧純度分析儀、母線和配電箱組成。

          二.氧氣生產的原則:

          醫用制氧機使用PSA(變壓吸附)壓力吸附技術,旋轉在空中為原料,分子篩作為吸附劑,常溫低壓條件下,當使用分子篩空氣中氮氣的壓力(吸附物)吸附容量增加,壓縮空氣中的氮(吸附物)吸附容量降低特征,地層壓力真空吸附和解吸的快速循環過程中,空氣中的氧和氮和氧分離??諝庵械囊谎趸?二氧化碳氣體,酸和堿和其他氣體氧化物分子極性很強的材料,很難通過分子篩,這樣的輸出氧氣氧氣純度95 + / - 3%(V / V),并確保生產氧氣不含對人體有害的成分,已達到醫療氧氣的要求。

          氧氣設備運行程序如下:空氣(氧氣)原料凈化后的壓縮空氣和冷卻干燥機,干燥和清潔空氣進入氧氣主機,氧氣的主機(主機系統分子篩擦洗列),當充滿壓縮空氣,通過分子篩吸附氮,另一側減壓的氮排放。交替的過程中,收斂分子篩氧氣背心,通過平衡、電磁閥、交換氧氣濃度高達95%,所以運行周期,純氧不斷儲氣器積累,積累的氧氣可以直接通過管道終端和氧氣,從而完成系統的過程和氧氣供應。

          醫用制氧機設備特點:

          空氣是氧氣原料,取之不盡,用之不竭。利用世界領先的PSA分子氧技術訓練,實現實時氧、氧、氧無直接供應醫院網絡使用所產生的壓力(目前需要添加大量的氧氣生成設備,以使氧氣進入管網壓力裝置)。整個系統覆蓋面積小,氧生產成本低,占當前瓶氧和液氧的5% ~ 15%。

          選用進口自科學普及的香港空調發電機、壓縮機及美國,以確保系統性能達到世界先進水平,設備運行穩定高效,安全可靠,使用方便。計算機智能控制系統,全自動裝卸系統,使機器運行成本最低,節省大量能源,同時使設備運行在高效可靠、安全的環境下。 高效空氣冷卻干燥系統,空氣凈化過濾裝置的精度,最大限度延長宿主分子篩的使用壽命,同時也使氧氣質量完全符合國家醫療標準。

          雙單元配置設計,單機運行時間可滿足醫院每日所需的氧氣需求。另一個單元作為備用,當使用氧峰時,備用單元可以自動或手動激活,以滿足醫院高峰時期的氧氣需求。 選擇一個氧氣瓶灌裝設備(瓶灌裝機),可以解決匯流排和備用油缸的氧氣來源,可以滿足需求的外圍與氧和氧單元分散,在確保醫院全天候使用氧氣的需求同時,也可以提高醫療單位的經濟效益。  

         二、技術特點

          1.壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置,潔凈干燥的空氣,有利于分子篩的長期使用壽命

          2.采用的新型氣動截止閥,啟閉速度快,無泄露,使用切換壽命長,能滿足變壓吸附工藝頻繁使用,可靠性高

          3.完善的流程設計,新型分子篩的選用

          4.采用制氧新工節,不斷優化裝置設計,降低能耗和資本投資

          5.設備結構設計緊湊,減少占地面積

          6.設備性能穩定,采用PLC控制,可實現全自動操作,年運行故障率低

          三、系統流程

          1、壓縮空氣凈化組件

          空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵,再經冷凍干燥機進一步除水、精過濾器除油、除塵,并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化。根據系統工況,辰睿公司特別設計了一套壓縮空氣除油器,用來防止可能出現的微量油滲透,為分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣。

          2、空氣儲罐

          空氣儲罐的作用是:降低氣流脈動,起緩沖作用;從而減小系統壓力波動,使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件,以便充分除去油水雜質,減輕后續PSA氧氮分離裝置的負荷。同時,在吸附塔進行工作切換時,它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內迅速升壓所需的大量壓縮空氣,使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力,保證了設備可靠穩定的運行。

          3、氧氮分離裝置

          裝有專用分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經分子篩向出口端流動時,N2被其吸附,產品氧氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后,A塔內的分子篩吸附飽和。這時,A塔自動停止吸附,壓縮空氣流入B塔進行吸氮產氧,對并A塔分子篩進行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的氮來實現的。兩塔交替進行吸附和再生,完成氧氮分離,連續輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器(PLC)來控制。當出氣端氧氣純度大小設定值時,PLC程序作用,自動放空閥門打開,將不合格氧氣自動放空,確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。

          4、氧氣緩沖罐

          氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氧氣的壓力和純度,保證連續供給氧氣穩定。同時,在吸附塔進行工作切換后,它將本身的部分氣體回充吸附塔,一方面幫助吸附塔升壓,另外也起到保護床層的作用,在設備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用


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